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Tecnología AIR-FINITY en zapatos de seguridad

Unas zapatillas que combinan un estilo deportivo con la elegancia y la comodidad. Su exterior está elaborado con una sola pieza de malla suave, la cual, se ajusta de forma muy cómoda a los pies. Además, la zona del talón y de los cordones tiene unos paneles que mejoran la resistencia y la sujeción de los pies. Además, este modelo cuenta con una plantilla de confort para la suavidad de la pisada, que cuenta con la mejor tecnología. Además, estas zapatillas cuentan con un cuello y lengüeta acolchados para más comodidad. 

Andar es una de las actividades favoritas de las personas, una actividad que no requiere una alta condición física, y que, además, es relajante y con beneficios físicos y mentales. Probablemente para esta actividad, no se necesitan unas zapatillas running muy especializadas, para largas distancias o entrenamientos intensos. Pero si se necesita un calzado cómodo, que pueda amortiguar las pisadas, que sean frescos, estables y con una buena tracción para andar con seguridad. El calzado  es uno de los grandes especialistas en este rubro. Una marca que centra su objetivo en la comodidad para cualquier actividad durante todo el día.

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Tips para suelos húmedos o resbaladizos, la salud y la seguridad

Las caídas en el trabajo y oficina y en cualquier otro sector son la causa principal de accidentes, además éstas generan bajas laborales normalmente de más de tres días y tienen un impacto económico muy importante para las empresas públicas y privadas.

Este riesgo es más elevado en las PYMES sobre todo si tienen menos de 50 empleados. Nuestra empresa está enfocada en contribuir de forma activa en la reducción de accidentes derivados de caídas, tropiezos y resbalones aportando medidas de control para crear un entorno más seguro.

 RESPONSABILIDADES DE LOS EMPRESARIOS

Los siguientes son los requisitos establecidos en las directivas Europeas para centros de trabajo:

  • Suficiente luz natural y artificial para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores
  • Los suelos no tienen desniveles, obstáculos, grietas y son estables y no resbaladizos.
  • Señales de seguridad y salud
  • Proporcionar EPIS (equipos de protección individual), por ejemplo el calzado de seguridad
  • Evaluación y prevención de riesgos periódica
  • Información y formación continua del personal
  • Obligación de consultar a los trabajadores para localizar y solucionar riesgos
  • Implantar una cultura de colaboración entre todos los trabajadores

 PREVENCION DE CAIDAS – GESTIONAR LOS RIESGOS

  • Identificar las zonas peligrosas (iluminación, resbaladicidad, desniveles, etc.)
  • Tomar e implementar decisiones enfocadas a eliminar/minimizar riesgos
  • Establecer responsabilidades para garantizar la seguridad
  • Hacer un seguimiento y comprobación para asegurarse de que las actividades y procesos de trabajo se realizan de forma correcta (limpieza, mantenimiento, etc.)

 

Los empresarios están obligados a evaluar los peligros y riesgos para los trabajadores y demás personas (incluidos los visitantes, contratistas y público en general) que puedan verse afectados por el trabajo. Los riesgos de resbalones y tropiezos deben estar entre los que se examinen. La evaluación de riesgos tiene que revisarse y actualizarse periódicamente y siempre que se produzcan cambios significativos como, por ejemplo, la introducción de nuevos equipos o procedimientos.

Muy frecuentemente se pueden adoptar medidas simples que garantizan un entorno laboral más seguro como:

  • Orden
  • Limpieza y mantenimiento
  • Iluminación adecuada
  • Pavimentos en buen estado (huecos, grietas, felpudos, etc.)
  • Tratamiento y limpieza de suelos para mejorar sus propiedades antideslizantes
  • Escaleras bien iluminadas y con recubrimiento resistente al deslizamiento
  • Suelos húmedos (usar señalización de advertencia y organizar rutas alternativas)
  • Libre de obstáculos
  • Cables en suelo (fuera de las vías de circulación y fijar a las superficies)
  • Calzado apropiado para el entorno laboral (antideslizante)

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Mantenimiento del calzado de trabajo

Debido a lo duro que es el trabajo de campo, y a que el entorno en el que se trabaja es sucio por naturaleza, es normal que las botas de campo se ensucien cada cierto tiempo.

Para conseguir que dure lo máximo posible, es importante saber de que manera las podemos mantener. Por ejemplo, usando un producto químico inadecuado podría hacer que quedasen inservibles.

Vamos a ver algunos consejos que te ayudarán con esto:

¿Cómo limpiar botas de trabajo? Tips muy útiles

Con estos consejos sencillos podrás dejar las botas de trabajo como si fuesen nuevas.

  • Secado: si el calzado profesional está mojado, empiezan extrayendo la plantilla y pon todo el conjunto a secar al sol. Si lo expones a una fuente de calor, esto le podría causar daños.
  • Suciedad: en el caso de que el exterior de la bota se encuentre muy sucio, lo más recomendable es exponerlo a un chorro de agua tibia. Seguramente, esto no acabe con la suciedad sin más, por lo que podemos usar un cepillo para dejarlo limpio.
  • Productos: puede darse el caso de que la suciedad sea tan extrema que nos haga falta algún producto adicional. Para saber como lavar las botas de seguridad y no estropearlas, puedes usar jabón neutro o mezclar vinagre con agua a partes iguales.
  • Interior: por motivos de higiene, es más que recomendable lavar la zona interior de la bota, la membrana y hacer el cambio de plantilla. No necesitas nada más que un simple cepillo bajo y un poco de agua para limpiar la zona del interior de la bota. No apliques jabón en las mismas ni las laves en la lavadora, ya que se pueden estropear.

Almacenaje: una vez que estén limpias y secas, es el momento de buscarles un lugar seco y ventilado para guardarlas.

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Preveción de riesgos laborales en el sector del Transporte y Logística

Si tenemos claro que el activo más importante de una empresa son las personas que trabajan en ella, velemos por su seguridad.

¿A que no nos hacemos estas preguntas cuando de lo que estamos hablando son los mantenimientos preventivos de las máquinas que se utilizan, por ejemplo, en la parte productiva de la organización?

La respuesta es… No.

Estas cuestiones no se llegan siquiera a plantear porque relacionamos, parada de equipo o máquina a parada de producción, incumplimiento de fecha de entrega de pedido y finalmente disminución del beneficio sobre venta.

Por tanto, si afecta a toda la estructura en su conjunto, se deberá abordar un plan transversal de implantación y desarrollo para que sea efectivo y beneficioso en su globalidad.

Bien es cierto que el grado y seriedad en la implicación por este tema varia, en muchas ocasiones, de forma directamente proporcional al tamaño de la empresa (aunque no siempre es así).

No es lo mismo “observar” este asunto desde el enfoque de una empresa de clase mundial que desde una pyme o micro-pyme ya que en el primero de los casos, los medios económicos y humanos suelen ser más elevados pero también el grado de repercusión por su incumplimiento.

También es cierto que una gran empresa incluso tendrá un responsable de PRL en su plantilla que únicamente se ocupará de este tema, aspecto este que es más difícil encontrar en las pymes que suelen subcontratar el diseño de un programa PRL y de su formación correspondiente a personal externo a su organización.

Riesgos en dos categorías fundamentales

Focalizando un poco más el origen de los riesgos podemos categorizar la mayor probabilidad de siniestro en dos grandes bloques de nuestra logística: Almacén y Distribución/Reparto.

Almacén

Los riesgos en el almacén están centrados en: caídas (a distintos niveles), pisadas sobre objetos (materiales o herramientas en lugares de paso), tropiezos (con la misma casuística que las pisadas), exposición a temperaturas extremas (trabajar tanto a muy bajas como a altas temperaturas afecta a la atención del empleado), incendios o explosiones (sobre todo si lo que se almacena es material inflamable o únicamente combustibles para mantenimiento de limpieza de maquinaria), y golpes contra elementos de sustentación (estanterías y otros equipos móviles: transpaletas, carretillas, etc.,).

Distribución/Reparto

Muchos de los riesgos se pueden materializar realizando actividades similares a las del almacén pero desde o hacía el vehículo de transporte.

Podemos encontrarnos por tanto con: caídas (desde la caja del camión), tropiezos (dentro de la caja y fuera del camión durante el reparto), golpes (con la mercancía en la carga o descarga, con otros elementos móviles con los que se comparte espacio (transpaletas, carretillas, etc.,), riesgos propios de la conducción (accidente de tráfico, fatiga y estrés al volante, exceso de ruido, etc.,).

No se pretende que este post describa de manera pormenorizada todos los riesgos asociados a cada actividad logística y lo que se ha resumido es el conjunto de riesgos más importantes dentro de una práctica logística típica y habitual dentro de una organización.

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Calzado de seguridad para verano

En esta sección encontrarás los mejores calzados de verano para que, además de poder estar bien protegido, no tengas que sufrir las inclemencias del calor. Calzado laboral de verano que por su diseño con aperturas facilitan la transpirabilidad del pie en las épocas con más temperatura, sin dejar de facilitar la más completa protección.

Cuando realizamos trabajos de alto riesgo, es imprescindible utilizar elementos de seguridad adecuados para evitar accidentes. Uno de los más importantes es el calzado de seguridad, que debe estar fabricado con materiales de excelente calidad, que nos brinden protección adecuada contra los riesgos laborales a los cuales nos enfrentamos. Además, debe incorporar refuerzos especiales en zonas como las suelas y las punteras y, al mismo tiempo, proporcionar suficiente comodidad y ligereza para realizar nuestras labores debidamente. Entre los modelos más destacados, tenemos el calzado adecuado para su protección más eficaz

 Un producto de alta calidad con una fabricación sintética, doble suela de alta seguridad y una comodidad ideal para moverte en cualquier terreno. También interesante es el modelo fabricado con un exterior de cuero y revestimiento de tela en una amplia variedad de tallas, rematado con un cierre de ajuste tipo cordón en un diseño moderno y liviano.

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Calzado antiestático, ESD y Calzado Dieléctrico

En muchas ocasiones encontramos dudas en el mercado sobre el calzado adecuado para los trabajadores con riesgos eléctricos. La normativa es un poco ambigua al respecto. Intentaremos ayudar con este artículo. 

En muchas ocasiones encontramos dudas en el mercado sobre el calzado adecuado para los trabajadores con riesgos eléctricos. La normativa es un poco ambigua al respecto.

Intentaremos ayudar con este artículo.

CALZADO ANTIESTÁTICO – EN20345:2012 (Calzado de Seguridad) y EN20347:2013 (Calzado de Trabajo)

Por un lado, tenemos aquellos trabajadores que debido al lugar donde trabajan, podrían tener corrientes de fuga o corrientes estáticas producidas por aparatos eléctricos sin tomas de tierra adecuadas. También, debido a su tipo de trabajo o entorno en el que trabajan, su propio cuerpo se carga de electricidad estática.

Estas cargas no son perjudiciales para la salud por sí mismas, pero sí podrían serlo los pequeños arcos voltaicos (chispas) que provocan. Todo calzado de trabajo o de seguridad tiene suelas que integran elementos químicos que confieren al caucho y PU propiedades conductoras y por ello antiestáticas.

Ello se complementa también cosiendo un hilo conductor en la parte delantera de la plantilla donde el pie siempre apoya.

El calcetín normalmente siendo de algodón y en condiciones normales de humedad, también es conductor. Sin embargo, para un aseguramiento total, SKARPPA propone calcetines ANTIESTÁTICOS con hilo conductor (X-static, modelo ACONCAGUA)

CALZADO ESD – Ensayo complementario 61340-5-1.

Nos encontramos en el mismo caso de requerimiento de disipación de carga, pero en este caso más extremo aún ya que una mínima carga estática en el usuario puede afectar a su labor profesional (salas blancas, trabajos con circuitos impresos, pintores de precisión evitando motas de polvo…). En este caso la suela tiene que contener mayores dosis del componente antiestático en su composición, y la plantilla mayor cantidad de hilo conductor (ejemplo SKARPPA zapato AZOR.ESD). Por supuesto también aseguraría más la función el uso del calcetín antiestático (X-static, ACONCAGUA).

CALZADO DIELÉCTRICO – Norma Europea aislante sobre mojado EN50321 y en seco norma ASTM F2412:2005

Si nos atenemos a la normativa europea, se entiende por calzado dieléctrico aquel que cumple con la EN50321:2000. Los ensayos relativos a esta norma se realizan sobre agua ya que aseguran un aislamiento total del usuario en las peores condiciones. Sólo las botas de agua de caucho o materiales poliméricos cumplen con este tipo de aislamiento.

Por otro lado, fuera de la normativa europea, se acepta como referente la norma americana ASTM F2412-05:2005 que mide el aislamiento que un modelo de calzado en seco puede tener. Ideal para electricistas o trabajadores con la electricidad que requieren un calzado aislante en su suela, gracias a los componentes químicos que se aportan a la composición de la suela.

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Consejos Zpubli+ para vestir correctamente en el trabajo

Consejos Zpubli+ para vestir correctamente en el trabajo

1. Adáptate a la cultura de tu empresa

“Donde fueres, haz lo que vieres” puede ser la fórmula para vestir acorde al entorno en el que trabajamos. Si te incorporas a una empresa y conoces a alguien que trabaje allí, pregúntale previamente cómo viste la gente o consulta directamente con el departamento de Recursos Humanos si existe un código de vestimenta.

2. No escatimes la ropa

Vale la pena gastar dinero en ropa cómoda y de calidad. Los demás no siempre se dan cuenta de que vas bien vestido, pero sí aprecian cuando no.

Adapta tu fondo de armario teniendo en cuenta el tipo de empresa en la que trabajas. Además de intentar que sean prendas adecuadas desde el punto de vista de la apariencia, no dejes a un lado la comodidad. Ten en cuenta que pasas la mayor parte del día en el trabajo y debes sentirte cómodo..

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Normativa de alta visibilidad

Definiciones de la normativa EN ISO 20471 para ropa de alta visibilidad.

  • Ropa de Señalización de alta visibilidad: Ropa laboral de seguridad destinada a ser percibida visualmente y sin opción de confusión o ambigüedad durante el día y durante la noche.
  • Material de fondo: Material de fondo de color fluorescente.
  • Material retro reflectante: Material que tiene la propiedad de ser retro reflector.
  • Material combinado: Material que presenta a la vez propiedades de fluorescencia y de retro-reflexión.

Tipos de clases de Ropa reflectante de alta visibilidad según la nueva normativa EN ISO 20471

Diferencias a tener en cuenta entre la antigua EN 471 y la nueva EN 20471 para la catalogación de la ropa laboral.

En la antigua normativa para prendas reflectantes o de alta visibilidad la ropa laboral estaba etiquetada con un valor de X e Y, donde X indicaba la evaluación de riesgos, e Y catalogaba la calidad de la cinta reflectante. 

Este tipo de indicación se ha eliminado en la nueva normativa. En su lugar, las prendas se catalogan en tres tipos de clases de protección.

 

Clases de Protección según la Normativa EN ISO 20471

Ropa reflectante de clase 1, nivel bajo de protección.

Polos o chalecos y pantalones combinados.
Deben incorporar un mínimo de 0,80m² de material de fondo y 0,20m² de materiales retrorreflectante (4 metros de cinta reflectante de 5cm de anchura).

Según la norma los trabajadores de las prendas de clase 1 deben poder ser vistos por completo, tanto por conductores de vehículos como de maquinaría. En situaciones en las que estos vehículos no pueden circular a más de 40 Km/h.

El tipo de trabajadores que necesitan llevar estas prendas de clase 1 son por ejemplo; los trabajadores expuestos al tráfico en almacenes, trabajadores de parking en centros comerciales o asistentes de parking.

Ropa reflectante de clase 2, nivel intermedio de protección.

Monos, chalecos de alta visibilidad, buzos/monos, polos y pantalones.
Deben incorporar un mínimo de 0,50m² de material de fondo y 0,13m² de material retro reflectante (2,60 metros de cinta reflectante de 5cm de anchura).

Estas prendas de alta visibilidad deben utilizarse en carreteras con una normal visibilidad y poca carga de tráfico. El límite de velocidad de estas carreteras no debe superar los 60 Km/h.

Deben utilizar ropa laboral de alta visibilidad de clase 2 los trabajadores que requieren de una mayor visibilidad en condiciones de tiempo adverso o los que llevan a cabo tareas que distraen su atención del tráfico. Esta clase también engloba a trabadores que realizan su labor muy cerca de vehículos que circulan a más de 40 Km/h.

Un ejemplo de trabajadores que deben llevar ropa laboral de alta visibilidad de clase 2 son los basureros, portadores de equipaje en aeropuertos, trabajadores de peajes, trabajadores de ferrocarriles, guardas de cruces, trabajadores forestales, operarios de carga en los puertos, conductores de vehículos de reparto o personal de parking de alto volumen de tráfico.

Ropa reflectante de clase 3, nivel alto de protección.

Este nivel engloba a los buzos de trabajo, abrigos o cazadoras, chaquetas con mangas, monos de trabajo y conjuntos de dos piezas.

Debe incorporar un mínimo de 0,14m² de material de fondo y 0,10m² de material retrorreflectante (2 metros de cinta reflectante de 5cm de anchura)

Estas son las prendas que proporcionan una mayor visibilidad para trabajadores que se enfrentan a una situación de alto peligro o riesgo. Esta indicado, por ejemplo para utilizarse en operaciones de rescate y en carreteras con poca visibilidad y tráfico denso que puede superar los 80 Km/h.

Un ejemplo de trabajadores que utilizan estas prendas son salvamento marítimo, personal de construcción o mantenimiento de carreteras y autopistas. Personal de servicios de emergencias o la policía.

 

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¿Cómo deben ser los uniformes de trabajo en un taller mecánico? 

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Llevar la ropa de trabajo adecuada es importante para realizar cómodos y seguros nuestras labores diarias. Por ejemplo, en un taller mecánico, el suelo puede tener grasas y aceites que hacen necesario el uso de calzado adecuado para evitar las caídas.

La calidad de la ropa también debe ser prioridad, ya que tiene que aguantar muchas horas de jornada de trabajo. Además, que en el caso de los mecánicos, esta debe estar diseñada para resistir el contacto con herramientas, productos químicos y elementos que podrían desgastarla.

De no llevar una ropa correcta, se puede llegar a sufrir una lesión o, al utilizar productos químicos o disolventes, sufrir daños en la salud.

Por eso, es muy importante que todo trabajador de  un taller mecánico lleve la ropa de trabajo adecuada. Un buen calzado y un mono de mecánico cómodo aumentarán la seguridad y el confort de los mecánicos y a su vez, aumentará la productividad.

La importancia del uniforme de trabajo 

Nuestros amigos de ZPUBLI+ especialistas en la fabricación de vestuario laboral, nos explican cómo debe ser el uniforme de un mecánico:

Si va a hacer una inversión en ropa de trabajo, hay que recordar a los mecánicos y técnicos que esta ropa es para mejorar su seguridad y mantenerlos cómodos mientras trabajan en el taller y no solo una imposición caprichosa del empleador.

Como ya habíamos mencionado, la calidad debe ser una prioridad, ya que esta ropa tiene que aguantar muchas horas de trabajo en el taller y resistir el contacto con herramientas, productos químicos y otros elementos que podrían desgastarla.

Otro aspecto fundamental del uniforme es que ofrezca la seguridad necesaria para la labor que se está llevando a cabo. Por ejemplo, al utilizar productos químicos o disolventes se puede ocasionar daños graves a la salud, si no se utiliza la ropa de trabajo adecuada.

Por otra parte, si el trabajador no tiene una ropa de trabajo adecuada, sufre una lesión y tiene que coger la baja, causa pérdidas importantes a la empresa, por lo que también se puede concebir al uniforme como una herramienta de ahorro.

El uniforme adecuado dentro de un taller mecánico

Ya que los suelos de los talleres, pueden tener aceites y grasas, los trabajadores deben utilizar unas botas o zapatos para mecánicos con propiedades antideslizantes que ayuden a evitar caídas. Si estas tienen puntera de seguridad, mejor,  ya que también se evitarán los riesgos de lesiones en el pie por caídas de piezas pesadas. Sin embargo, aunque estos zapatos son muy necesarios, la pieza principal es el overol:

El overol de trabajo

El overol de trabajo, también conocido como mono de trabajo o peto, es una pieza de ropa qué tiene forma de enterizo, suele ser de manga larga y muy cerrada en el área del cuello; y se coloca sobre la ropa común para protegerla.

El overol de trabajo tiene al frente un cierre o algún otro tipo de sistema de abotonamiento, como: cierre mágico, velcro u otros; siendo el único sitio donde tiene apertura para colocarse. Por lo general, este tipo de prenda tiene una solapa sobre el cierre para no permitir la entrada de polvo o residuos.

Hoy en día, el mono de trabajo es una de las prendas más utilizadas en este tipo de trabajos,  pero su historia data desde finales del siglo 19.

Cuando llegó la revolución industrial y se inició los trabajos en fábricas se necesitaban prendas protectoras que cubrieran la ropa diaria y la protegieran de las manchas, los desgarros y más riesgos a los que se exponían los trabajadores de fábrica, por lo que surgió la idea de estos monos como uniforme de trabajo.

Más adelante, cuando la Revolución Industrial llegó a su máximo apogeo, los monos de trabajos se hicieron necesarios y muy demandados. Para ese entonces, cubrían todo el cuerpo y solo dejaban al descubierto las manos y la cara.

Luego, con el paso del tiempo, empezaron a implantarse mejoras como mayor cantidad de bolsillos, elásticas en cintura, cierres más duraderos, materiales únicos y por supuesto, su diseño también fue evolucionando, hasta el punto de que es usado en otras áreas más allá de los talleres mecánicos. Por ejemplo, son muy vistos en competiciones de autos con llamativos colores, telas cargadas de innovación y full personalizados.

Además, se comenzó a utilizar en otros oficios, como: la industria farmacéutica, en el mundo médico y más.

En la actualidad existen muchos monos de trabajo, con características especiales para cada labor. Algunos tipos son:

  • El mono mecánico. Este es el mono de trabajo más conocido del mundo y es la prenda más usada en los talleres mecánicos.
  • El peto de trabajo. Es muy parecido al mono mecánico, pero con la diferencia de que en la parte de arriba no es una prenda enteriza, sino que se sostiene de unos tirantes. Esta fue una de las prendas más usadas en los años 70 y 80. Su calidad es excelente, sobre todo si es fabricado en telas gruesas como el jean u otras similares; lo único que hay que tomar en cuenta es que no brinda protección en la parte superior del cuerpo.
  • Mono de trabajo estilo italiano. El mono de trabajo estilo italiano es muy parecido al mono clásico o mono de mecánico, con la única diferencia que tiene elástica en su cintura y puños; lo que le da a una apariencia estilizada al cuerpo.
  •  Mono de trabajo de competición. El mono de competición es aquel que podemos ver en las competencias de rally. Este tipo de mono está fabricado en textiles inteligentes que, protegen al piloto de quemaduras y demás daños. Además, tiene un diseño muy llamativo de colores vibrantes con líneas laterales fluorescentes. Esto con la idea es que de darle un aspecto único al piloto.

Características que debe tener un mono de trabajo para ser usado en un taller mecánico

Cualquiera que sea el diseño y estilo del mono de trabajo que elijamos, o del color y demás detalles estéticos, si hay características únicas que este tipo de ropa de trabajo debe tener. Estas son algunas:

Una buena tela

Es importante que el mono de trabajo esté fabricado en el textil más apto para enfrentar las labores durante la jornada laboral. Por ejemplo: un mono de trabajo que será usado en competiciones debe ser ignífugo en alto grado, es decir; que te proteja en caso de un incendio, como lo hacen también los monos de trabajo usado por los bomberos.

Mientras que, en el caso de un taller mecánico, el grado de protección contra el fuego no debe ser tan alto, sino que se debe optar más por los de mayor grado de transpiración y comodidad de la tela, como también por materiales que otorguen durabilidad. Todo esto sin renunciar jamás a la protección.

La durabilidad es una  característica muy valorada, por lo que se recomienda telas gruesas con un buen tejido, que a su vez permita la transpiración, le otorgue comodidad y sea ergonómica, pero que resista al uso y el tiempo. También, recuerda que en un taller de mecánica es común que la ropa de trabajo se desgarre, rompa, manche y más. Por lo que la tela debe ser resistente, que te permita transpirar, sea cómoda y mejor, si también es fácil de lavar.

Aquí, los expertos recomiendan monos elaborados con telas como el poliéster y el algodón, ya que cumplen con todas las características mencionadas anteriormente.

Seguridad ante todo

La seguridad debe ser primordial, No debes sacrificarla  por la comodidad, es decir; es importante que el mono de trabajo tenga un grado de protección contra la combustión, ya que en un taller mecánico se está a expuestos a líquidos inflamables.

Dependiendo del tipo de labor que hagas en un taller de mecánica, el tipo de protección necesaria varía y es importante contar con todas estas características. Por ejemplo, hay mono de trabajo que incluyen protección en codos y rodillas, haciendo más seguro el trabajo y fácil.

Incluso, si puedes optar por monos de trabajos con bandas reflectantes, sería un plus  que te otorgaría mayor seguridad. Ya que si, un buen mono para trabajar en un taller de mecánica puede tener bandas reflectantes, te hará más visible dentro del taller, o por ejemplo si haces trabajos en la carretera de noche o en sitios poco iluminados.

Espacio de almacenamiento

El mono debe tener gran cantidad de bolsillos, con cierres de velcro si es posible. Un mecánico debe llevar consigo herramientas, así que los bolsillos resistentes con buenos cierres de velcro le facilitan el trabajo.

Transpirabilidad

El mono de trabajo debe ser traspirable. Esto porque los mecánicos suelen realizar una labor física y ardua en donde se agradece prendas que permitan la transpiración correcta del sudor y otorguen comodidad y frescura.

Uso fácil

Un buen mono de trabajo debe ser fácil de poner y de quitar. Además, debe ofrecer protección a la ropa que uses debajo y por si fuera poco sus cierres de velcro, cremalleras o botones deben ser de gran calidad; para que resistan la rudeza de las labores y la manipulación del mono de trabajo.